NS334

NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬耐熱合金，其硅、碳的含量低。

NS334的特點是： 

●在氧化的和呈現工作狀態下，對大部分是數氧化材質有著非常好的耐氧化性。
●突出的耐點腐化、接縫處腐化和地應力腐化龜裂功能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和造紙業工業品，如煮解和脫色器皿
●FGD程序中的洗滌劑塔、多加熱器、濕汽電扇等
●在呈酸性氣物生態中運行的設配和元器件封裝
●和偏酸好產品的發應器
●酸空調蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生育和加工廠

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V突破缺口試驗臺：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格結構類型，其藥劑學完分確定了金相維持性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在一般數化工類的領域和高溫度壞境中擁有了非常廣泛的操作。

典型應用領域：

●廢氣脫操作系統

●酸處理和酸機體再生企業

●和農用機械化學物質品種植

●二陽極氧化鈦的生產（氯法）

●電解法電渡

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鋁合金可以根據普通產生精加工生產制造和精加工。

2.在熱操作以后及熱操作工作中應總是做到鏜孔清潔衛生和無環保問題。
3.應充足注重到該硬質合金在1000℃～600℃間很快急冷時對敏化的的敏理性。
4.在熱加工歷程中無法接觸性、、鉛名詞解釋它低融點彩石，不可能會破壞和金的性能指標，應注重除掉像箭頭漆、工作溫度指示標志漆、彩色的蠟筆、液壓油的作用油、染料等污漬。
5.液體燃料中的含水量越低越多越好，自然氣中的含水量應至少0.1%，煤焦油中含水量應至少0.5%。

6.蒸汽感應加溫爐的爐氣以弱酸性至微空氣氧化物性為宜，應盡量不要爐氣在空氣氧化物性和替換性兩者下跌，蒸汽加溫火苗不間接燒向類件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱手工加工溫差的范圍1200℃～950℃，空氣冷卻方試為水冷散熱器或高速 空冷。
2.為保持的防潮耐熱性，熱代加工后應去熱除理，鏜孔應會進入已變熱的熱除理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的粗激光加工通戶率大過奧氏體不銹鋼板，這樣需對粗激光加工機器使用隨意挑選。鋼件應該為固溶熱治理態，然而在熱軋操作過程中需有里邊退火處理。

2.若帶鋼變型量不小于15%，則需要對軸類來進行再次固溶外理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶補救工作溫度時間范圍是1100℃～1160℃。
2.蒸發具體方法為水淬，板厚小于等于1.5mm的原材料也可選擇迅猛空冷。若選擇空冷，則應在2分鐘內從1000℃蒸發至600℃。
3.在熱處理回火期間中，需要始終保持工件的干凈。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的界面腐蝕物和對接焊縫相鄰的焊渣的銜接性比304不繡鋼更強，推存施用細晶砂帶或細晶砂輪完成打磨、拋光。
2.用過HNO3/HF混合型喂養酸開展酸處理前必定噴砂或仔細打磨將氧化的膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.操作地方操作地方應設定獨立或與高碳鋼的工作地區有充足遠的距離，更性要保持擦洗，設立擋板并避免出現兩地區間透氣。
2.運轉服和助手物品應穿戴不臟的細紋皮橡膠手套，穿搭不臟的運轉服。
3.裝置和電腦裝置會有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的裝置，鋼條刷應所采用不銹熱軋鋼板料做出，電腦裝置如截段機、高速沖床、軋機等會蓋住氈、硬紙板或塑料制品紙以免鐵碳不銹鋼掉在電腦外面而使精加工的原材料粘住，引起浸蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角開始準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334不銹鋼焊接流程
NS334最合適通過所以傳統的對接焊生產技術對接焊，如鎢電惰性有害有機廢氣的氣體自我保證焊、等化合物弧焊、手工制作亞弧焊、合金金屬惰性有害有機廢氣的氣體自我保證焊、受熱惰性有害有機廢氣的氣體自我保證焊。
NS334補充復合
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接工藝參數表及引響（熱輸進量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治理 （酸洗鈍化及刷除氧化反應物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。