GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質金屬類是在海外多相鈷基室溫天氣硬質金屬類（MP硬質金屬類）的地基上快速發展下去的另一種最新科技堆物攻度多相鈷基室溫天氣硬質金屬類。它的基本的特點是：用冷發生形變應當在面心萬立方基體中誕生誕生對稱蜂窩狀區域劃分的條狀ε相來拒接位錯的長程有氧運動而誕生加強，再歷經期限清理分析出彌散的Ni3X相填寫加強。該合多金還具有超堆物攻度、好的塑堅韌和高的承載力蝕化抗力等，但是在650℃的室溫天氣下仍能持續其堆物攻度的特點。該硬質金屬類不單可多方面用到中國航空熱車機的室溫天氣鎖緊螺釘等工件，也該用到承載力蝕化條件下（如海域層結條件）現役的船舶用超堆物攻度鎖緊件。提供的基本品類是冷拉棒材。

1.1GH159食材品種GH159。

1.2GH159相近的字鋼種MP159()。

1.3GH159原材料的能力標準規范

Q/6S992-1992《高溫天氣防松螺栓件用GH159碳素鋼冷拉棒材》(南京飛機維修材料實驗所)

C3S284-1993《常溫防松螺絲件GH159金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學物質的成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱治療獎懲制度固溶治療1040～1055℃,4～8h,水冷式 在制冷通過48%?1%的冷拔變型＋時間治療650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159明細標準與生產商情況就能夠生產商d5～25mm的冷拉棒材，生產商情況為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與鍛鑄技藝采用了高壓氣系統感受到加高壓氣系統電弧放電重熔的雙聯生產加工技藝。

1.8GH159應運概述與特種符合要求該金屬首要使用在國際航空公司打著機的立即擰緊件，在600℃下耐磨性平穩，促使用。是現今好的國際航空公司打著機立即擰緊件原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熔融溫度因素面積沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎脹彈性系數見表2-2(冷拔＋法定期限方式)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電能各種合金的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能錳鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159電化學特性

2.5.1GH159耐浸蝕性該鎳鋼鋼體現了好的抗接縫處浸蝕和彎曲壓力浸蝕容易裂開的程度。在典型的的氯化鐵科學實驗設計中未會發現接縫處浸蝕和點蝕。在擦鹽實驗設計中未進行受損。輪流浸漬證明文件該鎳鋼鋼體現了正常的抗氫脆和彎曲壓力浸蝕容易裂開的程度。

三、GH159力學性能 

GH159方法規格規范的性能指標見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供給的狀態的棒材經期限進行處理后，其延展、耐用性能方面和密度應按照表格設定的請求。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久性能方面可在豎直-拐點搭檔試驗檢測上測定法。試件不能在23h內裂開。試件豎直環節拉壞后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰布位制樣并各分為工藝的通暢和空缺牢固試件材料積極進取行測試。試件材料本就不是在23h內損傷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久試驗可在高與965MPa的承載力下做，但試驗整個過程中不是該變承載力。試驗最終結果應符合要求表上法規

的要求。

6經需方允許，在965MPa的扯力下采取更久調查至23h后，可至少8～10h逐漸增加扯力35MPa，就此試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫暖γ＋ε兩相區溫暖位置為540～700℃，540℃低于的γ相為亞恒定。

4.2GH159時刻-熱度-集體轉移弧度

4.3GH159和金展開結構的和金在上臨界值點值溫（約700℃）大于為平穩的面心立米γ相，在下臨界值點值溫之下（約540℃）為平穩的密排六方ε相；兩溫兩者為γ＋ε的兩相區。當和金從上臨界值點值溫散熱到制冷時可比較平穩亞平穩態的γ相。當在制冷下展開冷發生形變時可會致γ相到ε相的馬氏身形演變。以至于，和金經固溶治理后全都為亞平穩的γ相，在冷發生形變整個時中有些γ相發生馬氏體相變演變為平穩的ε相。所繪制的ε相為薄團狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈交疊蜂窩狀分布圖。在最后的追訴時效整個時中又在亞平穩的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159冷沖壓耐熱性

5.1.1GH159鎂錳鋼錠第一個在1125～1180℃保冷18～36h展開更加均勻分布化清理以減掉進行偏析和冷脆σ相產生。鎂鎂硬質鎂合金鑄造開坯裝爐氣溫不高過600℃，受熱氣溫為1120℃?10℃，事件不超出4h。開鍛氣溫不高出1050℃，終鍛氣溫不高出950℃.鎂鎂硬質鎂合金冷軋開坯裝爐氣溫不高過700℃，受熱氣溫為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大發生形變量不能夠超出20%。終軋氣溫不高出950℃。冷軋后鎂鎂硬質鎂合金在1050～1070℃固溶處理1h以達到更加均勻分布晶體，于后期冷發生形變加工工藝。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶加工后，經堿、酸洗工藝去被氧化皮，再經表皮涂膜加工后，去冷拔彎曲發生形變。冷拔彎曲發生形變量為48%?1%。

5.2GH159氬弧焊效果氬弧焊效果同18-8型不銹鋼板，常用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159加工零件熱正確進行處工院學院藝螺柱的熱正確進行處工院學院藝為650～675℃，4h時間正確進行補救，空冷。

5.4GH159外層補救工藝流程鎳鋼經高斯模糊感性升溫熱鐓成螺栓后，外層再經冷搓絲工藝外螺紋。

5.5GH159銑削工作生產與電火花工作特性金屬屬的機工作生產特性接近于GH738鎳-鈷-鉻金屬屬。可在冷工作生產增強和法定期限相關材料努力上進行機工作生產。冷拔態的GH159金屬屬的機工作生產方法參數表見表5-1。

表5-1[1]