3J1

一、3J1概述 

3J1鎂合金類是鐵-鎳-鉻系奧氏體水解加強型高柔軟性鎂合金類。固溶處里后兼備保持良好的韌度，強度低，易生產制造壓延成型。經固溶或冷應力應變后時間處里，拿到高的磁學功效和柔軟性功效。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1裝修材料品牌3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相同鋼材牌號ЭИ702,36HXTЮ(白俄羅斯)。

1.33J1裝修材料的水平標淮3J1鎂各種合金的水平標淮YB/T5256—1993《延展能力電子器件用鎂各種合金3J1和3J53水平情況》。

1.43J1生物物質見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱辦理管理制度見表1-3。

1.63J1平種金橋銅業跨接線的截面積大小與制造工作狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛造與煅造生產技術合金鋼用到機械泵感受到器爐鍛造或機械泵感受到器爐鍛造加機械泵自耗爐重熔。

1.83J1APP情況與特定規范抽象方法鎂合金是20新世紀60年份的原來的號，目前中國制造廠與APP多年以。核心使用于制造廠各樣民用航空用彈力脆弱元器件封裝及耐或結垢材質的機件，如膜盒、膜片、紋線管、傳輸桿、檔板和彈力組成部分件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線回縮指數公式該搭配金在固溶加時長情形下，其平均的線回縮指數公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1孔隙率計算公式冷應力加追訴時效方式合金鋼的孔隙率計算公式ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電穩定性在冷傾斜＋實效模式下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁體能固溶加有效期情形的3J1合金類，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學上效能該和金對、酸、氫氧化物鈉、含頁巖油、然料油和潤滑劑油等生銹媒介，以其在海洋能和熱帶季風氣候季風氣候經濟條件下，有著適合的耐生銹性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1的技術標指定的安全性能

3.1.13J1交期的情況硬質合金材的流體力學功能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交期情形各種合金材經實效解決后的運動學機械性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1常溫及各種氣溫下的測力能參數各種階段的合金材料常溫測力能參數見表3-3。

3.33J1長時間和熱變形功效

3.43J1疲勞過度耐磨性

3.53J1黏性穩定性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變攝氏度金屬在900℃超過（達920～980℃）固溶化決后，為二相奧氏體結構。固溶或經冷應力應變后時長解決，約在500℃，從奧氏體中逐漸始于溶化γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]水解提升相，600℃超過溶化快速發展，650～750℃溶化量達大值（含鉬的金屬攝氏度偏最大值）。在750℃超過溶化相逐漸始于溶化，900℃超過溶化重新。

4.23J1耗時-溫濕度-機構轉化弧度

4.33J1錳鋼集體的結構便用心態的錳鋼幾乎集體為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升星相，并具有一定量的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo錳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型法特性合金鋼的熱應對溫暖，為350～1140℃，對其進行鍛、軋等熱制作制作，其制作制作特性更好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊方法耐熱性不銹鋼在固溶動態下比在有效期動態下有效果更好的電焊方法耐熱性，可對其確定激光焊、縫焊、氬弧焊、電子器材束焊，和銅、銀基硬釬焊。在有效期處里后，激光焊、縫焊耐熱性太差。在不銹鋼面鍍鎳后可對其確定恒溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1器件熱工作加工為放置各種合金外壁空氣氧化，原材料熱工作宜在高壓氣或保障環境先決條件下做好。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表面上治工院藝硬質合金熱治理后的腐蝕皮，可適用堿浸-酸洗磷化合力操作的手段清理。液攝氏度最好不要超500℃。酸液適用“三酸”水溶劑，在50～80℃攝氏度下實施。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1鉆削制造與鉆削安全性固溶環境下的鋁不銹鋼光潔度較低，也容易鉆削等多種機制造。冷應對環境下和時長環境下的鋁不銹鋼也要開展機制造，但較難。零件及運轉情況基本在固溶環境下制造成毛培房，時長補救后再精制造到標準要求長寬比。鋁不銹鋼的鉆削安全性更好。