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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是最通常的用鉻和鉬固溶增幅的一款含鐵量量較高的鎳基高溫作業環境鎳鋼，兼有積極的抗養化和耐金屬腐蝕性，在900℃一下有適中的長時間和熱變形難度，冷、熱生產加工定型性和焊接方法性積極。施用于生產加工航空公司啟因素的進行冷卻系統配件和高溫作業環境配件，在900℃一下施用，短暫上班水溫led光通量1080℃。產生的最通常的類種有鋼板、帶材、pvc管材、棒材、鍛件、環行件和五金機械鑄件。
1.1HastelloyX用料型號HastelloyX
1.2HastelloyX相似鋼材型號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中國大)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（西班牙），NiCr22FeMo（芬蘭），NimonicPE13（新西蘭）
1.3HastelloyX材質的的技術原則
GJB1952-1994《航材用中高溫和金冷扎薄鋼板標準化》
GJB2612-1996《電焊焊接用中高溫鋁合金冷磨砂材正確》
GJB3020-1997《飛機用高溫環境鎳鋼環坯實驗室管理標準》
HB5494-1992《各種合金冷(軋)拔無逢管》
HB5495-1992《金屬冷軋鋼板薄鋼板》
HB5496-1992《合金材料圓餅、環坯和環型件》
HB5497-1992《合金材料熱軋鋼板和鍛制棒材》
HB5498-1992《H鎂合金冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《各種合金冷軋鋼板帶材能力條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精細鑄件》
Q/CB61-1996《航材用合金材料冷加工工藝對焊塑料管》
1.4HastelloyX耐腐蝕成分表見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 留量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱工作方式實木板材和金屬管材：1130～1170℃，飛速空冷或風冷；棒材和方形件檢驗員試件材料：1175℃?15℃，空冷或更快一系列空氣冷卻；帶材：1065～1105℃，飛速一系列空氣冷卻。
1.6HastelloyX新品種外形大小與產生的工作壯態產生δ0.5～4.0mm的的板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管厚1.0～2.0mm的PE管，內徑0.2～10.0mm的銅電焊條，內徑≤300mm的棒材和多種內徑及管厚的環型件或者不一樣的外形和大小的精細鑄件。的板、帶材和PE管經固溶整理和酸洗磷化鈍化后產生，帶材也可呈冷軋鋼板的工作壯態產生；銅電焊條以硬態、半硬態、固熔加酸洗磷化鈍化、光鮮亮麗固溶整理的工作壯態成盤提貨，也需要直條提貨；棒材和環型件沒有熱整理提貨。精細鑄件于鋁鑄造的工作壯態產生。
1.7HastelloyX融煉與精密鑄造加工用到電弧焊接爐加電渣同或高壓氣感性爐加電渣重熔加工。生產制造鑄件則用到感性爐重熔母合金材料后注射成型于進行加熱的模殼內，注射成型速率以快些為好。
1.8HastelloyX應運領域慨況與專項 的標準該金屬材料在澳大利亞飛防汽車發行為和民用型工業中獲取了為廣的應運領域，國內大部分應用在造成然燒室元件和熱端元件及蜂窩架構等。金屬材料在高溫高壓下選擇后有個定的法定期限硬度情況。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX溫性能
2.1.1HastelloyX熔融溫度表超范圍1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX射線彭脹指數公式見表2-3。
2.1.5HastelloyX錳鋼鑄件的熱傳播率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX硬度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電耐腐蝕性內阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX吸引力能合金類無吸引力。
2.5HastelloyX無機化學效果
2.5.1HastelloyX特性合金屬在空氣的有機溶劑中應力測試100h后的硫化頻率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
脫色濃度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX工藝規范暫行規定的效果
3.1.1HastelloyX技藝規范明文規定的有差異平種的結構力學性能參數見表3-1。
表3-1
品類 | 高溫肌肉拉伸性 | 815℃耐久機械性能 | 耐熱性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不超過 | |||||||
熱軋板料 冷扎帶材 冷拔金屬管材 棒材 馬蹄形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 回彎180? 耐折180? 氣動、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的溫度拉伸的強度的強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷正確處理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX細木工板（電孤爐加電渣重熔）產生階段空調溫度熱塑效能的出產檢定資料的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX高溫及各方面的溫度下的磁學性
3.2.1HastelloyX對抗強度
3.2.1.1HastelloyX原材料技術性細則法規的棒材、環狀件和鑄件的硬性見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶攝氏度對冷軋鋼板薄鋼板堅硬程度的干擾見圖3-1。
表3-2[2]
產品種類 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣程度n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
護墻板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX肌肉拉伸特點
3.2.2.1HastelloyX固溶溫濕度（墻體保溫10～12min）對冷軋鋼板金屬薄板拉伸彈簧特點的影晌見表3-3。
表3-3[3]
熔練流程 | 固溶工作溫度/℃ | 20℃拉伸運動性能方面 | 600℃拉伸運動穩定性 | 815℃彎曲能力 | 900℃延展性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非渦流光感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧焊接爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數值。
3.2.2.2HastelloyX耐熱合金的的有差異品類在的有差異水溫下的基本特征拉伸形變能見表3-4。
表3-4[1～2]
熔練方法 | 明細金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 情形 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
脈沖爐加電渣 | 熱軋薄鋼板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非渦流感測器加電渣 | 冷軋鋼簿板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
冶煉方法 | 平種尺寸/mm | 階段 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空環境感應加電渣 | 冷軋鋼板薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環行件 | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電弧焊接爐鍛煉后經非真空環境磁感應爐重熔 | 精鑄坯料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX試驗臺高溫對棒材、鍛件伸拉使用性能的的影響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX試驗裝置濕度對精密制造鑄件伸拉穩定性的影晌見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX硬質合金時限性后伸拉能力的變化無常見表3-5（時限性前細木工板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，細密坯料為鑄態）。
3.2.3撞擊安全性能弧形件標準單位滲碳的情形的高溫撞擊韌勁平均水平為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4拉伸的性能當拉伸曲率半徑5倍于墻板它的厚度時，δ1.5mm墻板制造形態一直拉伸至破裂的單次為11～20次。
表3-5[1]
熔鑄工序 | 平種規格為/mm | 限期實驗室管理標準 | 恒溫拉申能力 | 650℃拉申功效 | 815℃拉伸形變能力 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
脈沖爐加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非負壓光感應加電渣 | 熱軋板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
煉制加工 | 明細尺寸/mm | 限期要求 | 空調溫度剪切效果 | 650℃伸拉能力 | 815℃拉伸彈簧的性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空度紅外感應爐重熔母耐熱合金澆鑄件 | 精鑄試件材料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時限后持續高溫拉申也在850℃下確定。
3.3HastelloyX長久和金屬疲勞穩定性
3.3.1HastelloyX耐高溫更久能
3.3.1.1HastelloyX家具板、棒材于條件熱工作壯態、精密模具鑄件于鑄態的牢固密度見表3-6。
表3-6[2]
類種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼板金屬薄板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密五金鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX產品于1150℃固溶情形的長時間熱應力比比-保修期弧度見圖3-4，棒材、弧形件、90mm方坯于1180℃固溶情形的長時間熱應力比比-保修期弧度見圖3-5，精鑄件于鑄態的長時間熱應力比比-保修期弧度見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX墻板于1150℃固溶的情況、棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶的情況、精鑄件于精鑄的情況的熱強叁數綜合性曲線圖都見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶高溫對熱軋簿板男人持久耐磨性的會影響見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX限期后的長時間性能指標見表3-8。
表3-7[3]
煉制的工藝 | 固溶工作規程 | 男人持久特性 | |||||
θ/℃ | t/min | 保壓行為 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非重力作用紅外感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電孤爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
冶煉流程 | 品類規格為/mm | 時長正規 | 650℃牢固能 | 815℃更久使用性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
弧光爐加電渣 | 護墻板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
鍛煉工藝設備 | 茶葉品類規格型號/mm | 期限規程 | 650℃持久性功效 | 815℃長時間性能方面 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空室磁感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX耐高溫應力松弛功能
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼簿板和圓餅鍛件于規范標準熱辦理環境的金屬疲勞屈服強度見表3-9。碳素鋼于有差異 溫濕度和能力下的金屬疲勞能力見表3-10。
表3-9[1]
平種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
熱軋板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛煉方法 | 蔬菜品種的規格/mm | 試件情況 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
脈沖爐加電渣 | 生態板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空箱感器加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，風冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空體感測器重熔后精鑄 | 精鑄試件 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm木板于1150℃固溶工作狀態的高的溫度應力松弛曲線圖見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密儀器鑄件的常溫熱變形擬合曲線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲憊值性能參數
3.4.1HastelloyX高周疲憊值
3.4.1.1HastelloyX固溶水溫對熱軋卷板室內溫度曲折振動式困倦特性的直接影響見表3-11。
表3-11[3]
鍛造工藝流程 | 熱治理 國家標準 | 疲勞度特性 | |||||
θ/℃ | t/min | 待冷卻方式方法 | θ/℃ | 速率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空泵感應器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX生態板材于兩大類固溶階段的常溫疲乏標準見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件氣溫三維旋轉微彎疲憊抗彎強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特總疲乏
3.4.2.1HastelloyX制造動態δ1.5mm裝修板材的熱乏力耐熱性見表3-14。
表3-12[4]
木種 | 固溶高溫/℃ | 疲勞度抗彎強度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
材料 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 繪制0.5mm裂開的熱乏力周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶室內溫度對冷軋鋼簿板熱困倦能的作用見表3-15。
3.5HastelloyX回彈性穩定性
3.5.1HastelloyX的彈性模量見表3-16。
表3-15[3]
熔鑄步驟 | 熱處理回火正確 | 熱疲勞值的性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 保壓方式 | θ/℃ | 反復的周次N/周 | 裂縫長/mm | 熱斷裂/mm | |
非真空環境感覺加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 石材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫度
4.2HastelloyX的時間-高溫-團體轉化線性
4.3HastelloyX合金鋼組建框架
4.3.1該鎳鋼在固溶階段的組織開展為奧氏體基體，還要一少部分的TiN和M6C型無定形碳物。經700～900℃時限后主耍分析晶相為M12C和M3B2，時候也常見于氫化物發生器分析μ相和L相。經700℃，200h時限后發生一少部分σ相，但在800℃時限后σ相不發生，而分析晶氫化物發生器分析M23C6，偶爾發生氫化物發生器分析L相。所以鎳鋼在時限后展示相應階段的時限硬底化狀況，使可塑性越來越低，高溫天氣剛度也有著所下降。
4.3.2冷扎金屬簿板枝術指定指定，廠家直銷環境冷扎金屬簿板的晶粒大小度應在4～8級規模內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX塑壓效果鎂合金具有著非常好的冷、熱處理塑壓效果。鍛鑄預熱溫差1170℃?10℃，終鍛溫差不底于950℃；鋼坯軋鋼預熱溫差1150℃?10℃，終軋溫差不底于850℃；弧形件軋鋼預熱溫差1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX焊耐磨性該錳鋼擁有保持良好的焊工藝設備耐磨性，可應用氬弧焊、縫焊和氣焊等方式對其進行焊。氬弧焊時引薦應用HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手工diy氬弧焊連通規則見表5-1。
表5-1[5]
被焊的原材料 | 層厚/mm | 焊前的情形 | 焊條 | 接線頭方法 | 點焊功率/A | 氬氣流量數據/(L/min) | 鎢口徑/mm | 電原及性 | |
品牌 | 半徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 銷售模式或固溶模式 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 合作 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 整流正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自己鎢智能氬弧焊接管規范性見表5-2。
表5-2
厚薄/mm | 焊前模式 | 電焊條 | 弧壓/V | 激光脈沖直流電/A | 維弧電流量/A | 單脈沖幅比 | 脈沖信號寬比 | 電脈沖工作頻率 | 手工焊接時速/(m/min) | 送絲速度慢/(m/min) | |
鋼材型號 | 直徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規則見表5-3。
表5-3[5]
被焊建材 | 高度/mm | 焊前感覺 | 滾盤凈寬/mm | 焊的時間/s | 休止時光/s | 激光焊接車速/(m/min) | 端電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應商狀態下 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX碰焊規范標準見表5-4。
表5-4[5]
被焊文件 | 層厚/mm | 焊前情形 | 電直徑約/mm | 焊接工藝日子/s | 額定電壓力/kN | 單點抗剪程度/MPa | 正拉難度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供給心態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX焊接方法線接頭的結構力學使用性能見表5-5。
表5-5[6]
焊接工藝的辦法 | 厚薄/mm | 焊前情形 | 焊后加工處理 | 銅焊絲鋼號 | θ/℃ | 線接頭力度 | 長久效能 | ||
σb/MPa | 程度常數/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 銷售動態 | 未治理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
單脈沖氬弧焊 | 1.0 | 供應信息模式 | 未解決 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 批發商情況下 | 未凈化處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 批售感覺 | 未除理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX零配件處置熱除工院藝板制作固溶除理：1150℃?10℃，2～15min，飛速空冷。焊接工藝件或焰火筒除理：980℃?10℃，60min，空冷。機處置后除應力比除理：870℃?10℃，30～60min，空冷。零配件處置不穩外形尺寸除理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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