NS334
NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬和金,其硅、碳的硫含量低。
NS334的特點是:
●在被氧化和抹除狀況下,對幾乎數生銹導電介質更具良好的耐生銹性。
●表現出色的耐點防氧化、縫縫防氧化和能力防氧化脫層性能方面。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙槳和造紙助劑工業品,如煮解和氯漂容器等
●FGD裝置中的洗滌塔、再加上熱器、濕汽粉絲等
●在弱酸性實驗室氣體大環境中作業題的系統和組件
●和含酸性好產品的反饋器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制作和制造
NS334牌號和標準:
品種和標準的 | 建筑材料鋼材牌號 | 方法正確 | |||||||
催化的成分 | pvc管材 | 木板材 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無逢管 | 焊管 | ||||||||
德國 AFNOR | NC17D | ||||||||
法國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英格蘭 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 空間 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V凹槽檢測:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格空間結構,其電化學精分要確保了金相比較穩定性分析和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大部份數煤化工業務領域和高的溫度工作環境中得出了多的應運。
典型應用領域:
●有機廢氣脫體統
●磷化處理和酸復蘇加工廠
●和農運化工品生產
●二氧化反應鈦生產的(氯法)
●電解拋光主軸電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金類可以可以通過老式產量新工藝營造和手工加工。
2.在熱正確治理以后及熱正確治理進程中應自始至終恢復鏜孔環保和環保源。
3.應能夠充分遵循到該耐熱合金在1000℃~600℃間迅猛水冷卻時對敏化的敏感脆弱性。
4.在熱解決方式中沒能玩、、鉛以及它低融點黑色金屬,這樣會傷害錳鋼的能力,應注重清掉類似于符號漆、溫度表指令漆、五顏六色蠟筆、加脂油、燃劑等臟污。
5.燃劑中的含鋅量的越低好,天然冰氣中的含鋅量的應超過0.1%,輕油中含鋅量的應超過0.5%。
6.熱處理感應加熱爐的爐氣以堿式鹽至微鈍化性為宜,應解決爐氣在鈍化性和復原性之中起伏較大,熱處理加熱火柱可以會直接燒向鋁件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱制作加工環境溫度規模1200℃~950℃,放置冷卻具體方法為水冷散熱器或迅速空冷。
2.為做到的防潮性能方面,熱制作后應做好熱解決,工件產品應進行融入已降溫的熱解決爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產生產加工硬底化率高于奧氏體不銹鋼材質的,從而要對生產生產加工機器來進行分辨。鋁件應當固溶熱凈化處理態,且在熱軋工作中是指里頭熱處理回火。
2.若冷扎和變形量大過15%,則要求對零部件采取分次固溶解決。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶進行處理平均溫度標準是1100℃~1160℃。
2.待水冷卻方法為水淬,機的薄厚不低于1.5mm的原料也可通過飛速空冷。若通過空冷,則應在2分內從1000℃待水冷卻至600℃。
3.在熱處里過程中 中,需保護部件干凈。
NS334去氧化皮:
1.NS334的接觸面脫色物和對接焊縫旁有的焊渣的依附性比不銹鋼材質更強,推介的使用細晶砂帶或細晶砂輪去拋光。
2.在使用HNO3/HF分層酸對其進行鈍化處理前需要噴砂或打造將被氧化膜破碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.作業運動區域中內作業運動區域中內應重新隔開或與碳鋼板的激光加工區域中內有足夠了遠的相應,盡已經穩定干凈的,設置擋板并防止兩區域中內間通風工作。
2.運轉服和輔佐備用品應戴有很臟的細紋皮半指手套,穿很臟的運轉服。
3.軟件和機子專用機械設備需要是有鎳基冷庫保溫隔熱板的表層和鎳鉻鋼的軟件,綱絲刷應運用不銹冷庫保溫隔熱板的表層板用料合成,機子專用機械設備如分割機、沖壓機床、軋機等需要是蓋起來氈、紙箱或可塑料紙防范鐵碳彩石掉在機子面而使粗加工用料粘到,促使金屬腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角的準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334錫焊新工藝
NS334可以用其他常用不銹鋼激光焊接標準流程不銹鋼激光焊接,如鎢電惰性有毒空氣養護焊、等陰離子弧焊、純手工亞弧焊、金屬惰性有毒空氣養護焊、熔解惰性有毒空氣養護焊。
NS334填補金屬件
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334氬弧焊性能指標及影響力(熱讀取量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后凈化處理(酸處理及刷除空氣非金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由重慶隆繼輕金屬控股集團全程提供,你可搜索更多了解佛山隆繼輕金屬投資集團。