4J36

一、4J36概述 

4J3金稱為因瓦(INVAR)鋁耐熱碳素鋼類，鋁耐熱碳素鋼類的居里點約為230℃，少于這類體溫時鋁耐熱碳素鋼類是鐵磁體的，含有很低的澎脹因子，超過這類體溫時鋁耐熱碳素鋼類為無磁體的，澎脹因子減少。該鋁耐熱碳素鋼類具體于研制在氣候轉化比率內圖片尺寸相似度高勻速運動的開關元件，多于遠程技工藝、精細器材、多功能儀表及工藝。

1.14J36原材料型號4J36。

1.24J36相進品牌見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36用料的工藝標準規定YB/T5241-1993《低彭脹合金鋼4J32、4J36、4J38和4J40工藝的條件》。

1.44J36催化因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱解決監督機制規則的規定的澎脹彈性系數功能產品檢驗試件材料按下面公式述做法手工激光加工和熱解決：將半原材料試件材料熱處理加熱至840℃?10℃，隔熱1h,水淬，再將試件材料手工激光加工為原材料試件材料，在315℃?10℃隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品類規模與現貨供應環境品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與鋁鑄造加工制作工藝 用非抽負壓自感應器爐、抽負壓自感應器爐和焊弧爐熔鑄。

1.84J36app概貌與層次性特殊要求該耐熱合金類是典型示范低變大耐熱合金類。經民用航空車間選擇，使用的性能比較穩判定；選擇中應嚴要求的控制熱治理工學藝及代加工技術，以 保障的原材料的比較穩判定性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融解溫差超范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線回縮常數要求標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36相對密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能指標

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻攝氏度常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與水溫的關系的（電磁波抗拉強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36耐被腐蝕性能方面不銹鋼在包氣、淡水區、和海域中含一定程度的耐被腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36系統法律法規法律法規的能力

3.24J36空調環境溫度及所有環境溫度下的熱學性能參數

3.2.14J36氏抗拉強度各種合金在去應力退火的狀態的氏抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑形變安全能錳鋼（淬火狀況）在低溫下的熱塑形變安全能見表3-1。在有差異冷應力應變下的熱塑形變安全能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36牢固和熱變形效能

3.44J36勞累機械性能

3.54J36延展性功效

3.5.14J36柔軟性模量硬質合金（退火處理情況下）的柔軟性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度表

4.24J36周期-溫度因素-結構適應弧線

4.34J3金集體機構合金屬為220V奧氏體集體。

4.44J36金屬材質晶粒度度冷應對率ε=60%～70%、板厚d=1mm的帶材，在表4-1如下溫度下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992標準規定開始金屬材質晶粒度度評分，后果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓的性能鎳鋼很加容易冷、熱精生產制造。熱精生產制造前應盡量避免在含的緊張感里加熱。

5.24J36錫焊性能方面硬質鋁耐熱合金可運用氧乙炔焊、焊弧焊、電焊、和氫電子層焊等步驟錫焊。于是膨脹常數常數與硬質鋁耐熱合金的有機化學精分相關的英文，應負量解決因錫焊構成硬質鋁耐熱合金有效成分表的該變，于是好運行氬弧焊，錫焊的補充廢金屬好有0.5%～1.5%的鈦，以增多錫焊的通氣孔和開裂。

5.34J36零件加工熱清理工學院藝該不銹鋼熱清理可包含：削除彎曲應力淬火工藝、中部淬火工藝及維持化清理。

(1)排除熱能力去能力固溶處理為排除鑄件在機制精加工后的殘存熱能力，要做好排除熱能力去能力固溶處理：530～550℃，保暖1～2h,爐冷。

(2)期間去應力退火為消滅和金在冷軋鋼板，冷拔、冷冷沖模歷程吸引的制作生產制作硬度癥狀，以便于再次制作生產制作。工件表面供暖到830～880℃，保溫隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)保持穩定的化正確工作為刷快極具較低的變大數值又能使其耐熱性保持穩定的的正確工作。普通用于四段正確工作。

a)勻稱化：在電加熱中，各種合金材料中的其它雜物多方面固溶和各種合金材料化金屬元素日趨勻稱。工件產品在庇護暖場中，電加熱到830℃，保溫20min～1h，回火。

b)回火：在回火的時候中是可以一部分去除由熱處理產生了的應力應變。鋁件供暖到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)安全化實效：使耐熱合金的尺寸圖安全。產品電調溫到95℃，保溫隔熱48h。針對于冷激光生產制作或機械制造激光生產制作后的高定位精度零件加工，不應主要包括高溫進行治理 時，可主要包括下述消失彎曲應力安全化進行治理 ：產品電調溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外外表面治療工序外外表面治療可按照噴砂、拋光劑或磷化。各種合金該用25%水溶液在70℃下磷化，清楚鈍化皮。

5.54J36切屑生產制作生產與切割耐熱性該金屬切屑生產制作生產因素和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎類似的。生產制作生產時適用快速路鋼或硬質的金屬手工加工中心刀具，低速行駛切屑生產制作生產。切屑時可致用制冷劑。該金屬切割耐熱性優良。