4J33

一、4J33概述 

4J33是運用東北地區的淘瓷的特點實業化生產的淘瓷封連結金。錳鋼在-60℃～600℃攝氏度空間內還具有與95%Al2O3淘瓷相仿的線變大比率。重點代替和淘瓷完成匹配好封接，是電真空度實業中很重要的封接構造建筑材料。

1.14J33相關材料鋼材型號4J33。

1.24J33接近鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33原材料的方法水平準則YB/T5234-1993《瓷封合金材料4J33、4J34方法水平因素》。

1.44J33生物含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱加工處理制度的重要性標準規范中規定的膨脹彈性系數彈性系數及低溫制冷的效果聚集安全性的使用性能產品檢驗巖樣，在護理緊張感或真上空燒水到900℃?20℃,墻體保溫1h，以不于5℃/min時速冷至200℃以下的首份。

1.64J33產明細類規模與產生的情況產明細類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛造與冶煉生產技術用非進口正空紅外感覺爐、進口正空紅外感覺爐或電孤爐鍛造。

1.84J33利用情況與特別請求該耐熱硬質合金類經航天工廠里用到，耐腐蝕性平衡。一般用作電重力作用零件與Al2O3淘瓷封接。研制魔幻光學管和磁控管的電、找出盤和找出線。在用到中盡可能所采用的淘瓷與耐熱硬質合金類的彭脹比率相一致。當所采用耐熱硬質合金類時，應選擇用到體溫堅持原則的檢測恒溫策劃 平衡性。在生產加工歷程中應通過適宜的熱正確處理，以保持原材料極具穩定的深沖引伸耐腐蝕性。當用到鍛材時應當堅持原則的檢測其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33融化體溫面積該金屬融化體溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金材料熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線膨漲指數規范指定的鎂合金峰值線膨漲指數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33體積密度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電特性

2.3.14J33電阻器率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻值體溫指數公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁塊能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33和金的磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33生物學機械性能該合金類在典雅、惠陽淡水和海中有著非常好的耐侵蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技藝的標準要求的穩定性

3.1.14J33密度深沖態帶材的密度應具備表3-1的的規定。體積尺寸好低于0.2mm的帶材不做密度質量檢驗。

表3-1 

3.1.24J33抗拉效果能力構造絲材和帶材的抗拉效果能力構造應滿足表3-2的明文規定。

表3-2 

3.24J33室內溫度表及一些溫度表下的力學結構的性能

3.2.14J33對抗強度和金帶材（固溶處理態）對抗強度見表3-3。

3.2.24J33伸展功能方面合金材料（滲碳態）在室內溫度的伸展功能方面見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33耐久和金屬疲勞耐熱性

3.44J33身體疲勞效果

3.54J33的的彈性能的的彈性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變高溫4J34不銹鋼γ→α相變高溫在-80℃下面。4J33較4J34集體不穩。

4.24J33日子-熱度-團隊轉換直線

4.34J33金屬屬阻止開展構成該金屬屬的阻止開展為220V奧氏體。按1.5要求的熱工作管理制工作后，4J34再經-78.5℃下冷凍冰箱，不該冒出馬氏體阻止開展。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體大小度要求暫行規定，深沖態帶材的晶體大小度應不值為7級，值為7級的晶體大小不得已高達大小的10%。對強度值為0.13mm的帶材，估么著差不多晶體大小度時，沿帶材強度中心點晶體大小數個應不底于九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33成型法安全穩定性該硬質金屬材料包括充分的冷、熱制作加工工藝安全穩定性，可提煉出各項繁多的形狀的產品。但應防范在含的氣質里添加熱。在冷制作加工工藝時，帶材的冷應力率達到70%，淬火回會給予塑型各向。應力率在10%～15%內，硬質金屬材料在淬火都會以至于金屬材質晶粒大小激增長大了，也將生成硬質金屬材料的塑型各向。當終應力比率為60%～65%，金屬材質晶粒大小度7～8.5級時，其塑型各向小。

5.24J33電焊性能指標該和金可使用釬焊、熔焊、電阻值焊等最簡單的方法與銅、鋼、鎳等五金電焊。當和金中鋯含磷量以上0.06%時，將影向板才的氬弧焊電焊水平，雖然使管道焊接龜裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33元件熱補救新工藝熱補救可有：除掉內應力降溫工藝、前面降溫工藝。

(1)消減剪切力退火工藝處理為消減配件在機械設備制造精加工后的殘存剪切力，要去消減剪切力退火工藝處理：470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)其中熱處理為去除耐熱合金在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓工藝具體步驟導致的制造疏松現象，便于于再制造。鑄件需要干氫、吸附氨或真高空蒸汽加熱到750～900℃，保冷15min～1h，但是爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表皮進行處工院藝表皮進行處置可以用噴砂、鏡面拋光、鈍化處理。該耐熱合金具有著積極的塑料電鍍性能參數，表皮能渡金、銀、鎳、鉻等合金材料。

5.54J33車削制作制作與銑削性該鎳鋼車削制作制作屬性和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎形似。制作時進行極速鋼或硬塑鎳鋼彈簧，慢速車削制作制作。車削制作時能令用急冷劑。該鎳鋼銑削性充分。