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國標4j54板材 圓棒 管材 支持定制

更新時間:2021-09-16點擊次數:770

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4J54鐵鎳定膨脹玻封合金

原材料鋼種:4J54國內鋼種:N54瑞士類型:Vacodil 540/FeNi54

一、4J54概述

4J54鐵鎳定脹大鋁鋁合金是利用校準鎳水分量而可以獲得在給定溫暖范圍之內內能夠與脹大指數區別的軟破璃和衛浴陶瓷配比的某項作品定脹大鋁鋁合金,其脹大指數和居里點隨鎳水分量不斷加強而不斷加強。4J54鋁合金是電蒸空實業中大面積適用的封接節構材質。

1.1 4J54資料鋼材牌號 4J54。1.2 4J54相同類型 見表1-1。
表1-1
烏克蘭新西蘭法國法國的瑞典
----N54Vacodil 540
FeNi54

1.3 4J54板材的技術設備規則

1.4 4J54電學好分 見表1-2。
表1-2%
CMnSiPSAlCoNiFe
0.050.800.300.0200.020--53.5~54.5總流量

在平衡線增長標準規范值以達到標準規范歸定條件下,不能鎳水平偏移表1-2歸定的范疇。

1.5 4J54熱處里監督監督機制 條件規范的彭脹彈性系數耐磨性測試鋼材拉伸試驗其熱處里監督監督機制:在保護區節日氣氛或真半空中預熱到850℃&plun;20℃,保溫1h,以不于300℃/min流速冷至400℃一下公布。1.6 4J54優良的品種要求與制造睡眠狀態 隆繼群體可供優良的品種有棒材、不銹鋼管、原材料、帶材和絲材。1.7 4J54鍛煉與精密鑄造加工制作工藝 用非渦流度感應開關爐、渦流度感應開關爐或脈沖爐鍛煉。1.8 4J54技術應用簡介與個性化要 4J54和金關鍵用來和白云母、軟鋼化玻璃封接。在應用領域中應讓操作的的封接材質與耐熱合金的變形常數匹配。熱清理前應抑制其金屬材質晶粒度,以材質具有著的深沖引伸的性能。當操作鍛、軋材前應標準檢則材質的水密性性。

二、4J54物理及化學性能

2.1 4J54性溫能2.1.1 4J54溶解體溫面積 該合金屬溶解體溫約為1430℃。2.1.2 4J54熱導率 λ=18.8W/(m·℃)。2.1.3 4J54比熱容 該鎳鋼的比熱容為502J/(kg•℃)。2.1.4 4J54線熱脹常數 基準規范的鋁耐熱錳鋼總值線熱脹常數見表2-1。鋁耐熱錳鋼的總值線熱脹常數見表2-2。鋁耐熱錳鋼的熱脹曲線方程見圖2-5。
表2-1
/10-6℃-1
20~300℃20~400℃20~450℃
10.2~11.410.2~11.4-

2.2 4J54高密度 ρ=8.28g/cm3。

2.3 4J54電安全性能 熱敏電阻率ρ=0.42μΩ·m。
表2-2
/10-6℃-1
20~100℃20~200℃20~300℃20~350℃20~400℃20~450℃20~500℃20~600℃
10.712.710.710.710.810.310.811.2

2.4 4J54磁體能

2.4.1 4J54居里點 Tc=530℃。2.4.2 4J54合金材料的磁鐵能2.5 4J54耐的腐蝕性 各種合金在、惠陽和海域含有好些的耐的腐蝕性。

三、4J54力學性能

3.1 4J54枝術標準的相關規定的效能3.1.1 4J54硬性 深沖態帶材應具備表3-1的指定。板材厚度不高于0.2mm的帶材不于硬性撿驗。3.1.2 4J54拉伸力度力度 金屬帶材的拉伸力度力度應滿足表3-2的的規定。3.2 4J54高溫及種種工作溫度下的運動學性3.2.1 4J54對抗強度 該合金鋼(滲碳態)對抗強度HV約為135。
表3-1                                   表3-2
δ/mmHV形態代碼心態σb/MPa
<2.5≤170R軟態<590
≤2.5≤165I硬態>820

3.2.2 4J54延展耐磨性 該合金材料(降溫態)室內溫度延展耐磨性見表3-3。

表3-3
σb/MPaσP0.2/MPaδ/%φ/%
560-35-

3.3 4J54和應力松弛特點

3.4 4J54疲勞度穩定性3.5 4J54回彈性能3.5.1 4J54韌性模量 該鎂合金的韌性模量E=157GPa。

四、4J54組織結構

4.1 4J54相變室溫4.2 4J54時間間隔-溫差-聚集提升身材曲線4.3 4J54耐熱合金屬組建形式 該耐熱合金屬為可靠的奧氏體組建。4.4 4J54金屬材質金屬材質晶粒度大小度度 和金深沖帶的金屬材質金屬材質晶粒度大小度度應不不大于7級,不大于7級的金屬材質金屬材質晶粒度大小度度不許已經超過空間的10%。寬度不大于0.13mm的帶材想必大概金屬材質金屬材質晶粒度大小度度時,沿帶材寬度路徑的金屬材質金屬材質晶粒度大小度數目應不大于15個。

五、4J54工藝性能與要求

5.1 4J54壓延成型耐磨性 該各種鎂合金很易實施冷、熱手工生產加工。熱手工生產加工高溫不易過高,進行加水時長不易別過長,應防范在含的氛圍音樂中進行加水。當帶材冷應力力力率多于75%時,滲碳后能進而引發蠕變各向。冷應力力力率在10%~15%,進行加水到950~1050℃時(在釬焊時候中不宜防范)晶粒大小長大成人,造成的各種鎂合金蠕變變低,針對薄的剖面還也許失去塑料的正空密封性性。所以說樣品的終應力力力率應把控好在60%以上。5.2 4J54激光點焊耐熱性 該錳鋼類具的激光點焊耐熱性,可釬焊和激光點焊。該錳鋼類與軟磨砂玻璃等建材封接時應開始預氧化反應補救。5.3 4J54部件熱辦工院藝 熱辦理可分類:消去承載力熱正確處理回火、中間商熱正確處理回火及預氧化物辦理。(1)解決剪切力熱處理回火 為解決元器件在物理處理后的殘存剪切力要對其進行解決剪切力熱處理回火:430~540℃,恒溫1~2h,爐冷或空冷。(2)正中間熱處理回火 為驅除耐熱合金在熱軋、冷拔、冷壓鑄操作過程中產生的代處理硬度這種現象,以便于于接著代處理。部件需要在真空箱或保護措施緊張感中,熱處理到700~800℃,恒溫30~60min,如果爐冷、空冷或水淬。(3)預氣體防鈍化除理 該碳素鋼作封接相關材料選擇時,在封接前要參與預氣體防鈍化除理。使碳素鋼外表面轉化另一層厚薄均勻的、高密度的氣體防鈍化膜。配件上的在1100℃下,在趨于穩定濕氫中,進行加熱30min,然而在較為基本比較便宜800℃的氣體中氣體防鈍化5~10min。配件上的的增重在0.1~0.3mg/cm2為最宜。該鋁合金不要用熱解決硬度。5.4 4J54從外壁解決工藝設備 在熱解決、不銹鋼焊接或玻封先前,應該清空黑色金屬從外壁塵埃、油分。空氣氧化物層時可以選擇于噴砂或先在熔融堿液中水浸泡,而后再磷化工藝。一些空氣氧化物皮可以選擇25%氫氧化鈉溶液在70℃下磷化工藝。5.5 4J54車削生產制造與削磨因素 該硬性合金類車削生產制造因素和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層相仿。生產制造時采用了飛速鋼或硬性硬性合金類數控刀,高轉速車削生產制造,車削時會令用空氣冷卻劑。削磨因素。

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