7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學工業組成：
7Mn15鋼的檢查是否部分（質百中考分數，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的因素：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼就是一種密度奧氏體積無磁機床鋼，在不同環境下都始終保持不穩定性的奧氏體組織開展，極具相對低的磁導率，高的堅硬程度、密度，適合的抗磨損性性。會因為高錳鋼的冷作疏松的問題，車削手工手工加工對比很困難。用于高熱退火手工加工工藝手工加工工藝，應該提升氫氟酸處理物的顆粒狀與分布不均環境，而比較明顯地改善鋼的車削手工手工加工安全性能。用于有毒氣體軟氮化手工加工工藝，應該進一歩改善鋼的表面上堅硬程度，增添抗磨損性性，強勢地改善動用質保期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的妙用：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適用于打造無磁注塑塑膠模具、無磁滾動軸承以至于他讓在強電磁波中不呈現磁感應的結構類型部件。前者，根據該鋼具高的溫度高硬度標準和密度，也不錯可以打造在700~800℃下用的熱作注塑塑膠模具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱工藝：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熱傳導性欠佳，打造服裝爐環境溫度最好不要過高，需變慢回升，隔溫時間請求大量長，以確定鋼中氫氟酸處理物積極主動固溶，鍛后洛氏硬度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的打造加工過程原則見下表：
業務 | 電加熱體溫/℃ | 提溫日期/h | 始鍛溫差/℃ | 終鍛濕度/℃ | 冷卻塔 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱補救制作工藝：
予備熱清理（滲碳）：
通過高熱熱處理回火流程，調溫氣溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶清理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶平均溫度為1150~1180℃，隔溫事件為鹽浴爐15~20min/mm，氣爐30min/mm，水冷卻物質為水，固溶光潔度為20~22HRC，金相團體為奧氏體＋未溶兩次炭化物。
追訴時效處置：
下表為有差異 時長時光后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
法定期限準確時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時間，強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時長，氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫暖為1180℃，水淬。
⒈期限溫濕度為650℃，期限期限20h，硬度標準為48HRC。
⒉實效水溫為700℃，實效時間間隔2h，堅硬程度為48.5HRC。
不一樣的形態時鋼的氏硬度見下表：
壯態 | 鍛鑄 | 熱處理回火 | 固溶 | 時間 |
氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
各個環境溫度固溶和時長操作后的力學性效果下表：
熱操作工序 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶凈化處理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶解決，700℃，2h時間解決 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶操作，650℃，20h期限操作 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的有機廢氣氣體氮碳共滲：
要想加快壓鑄模具氏硬度、防腐蝕性，是可以分為有毒氣體氮碳共滲整理。滲氮溫度表560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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