1.2080 X210Cr12 AISI D3都是種的空氣固化、高碳高鉻耐熱合金平臺鋼，有非常好的耐用損性和耐用損性。1.2080 X210Cr12 有不錯的淬透性和長寬比平穩性或高抗回火性。

1.2080 AISI D3 不是種油硬底化、高碳/鉻型軟件輔助軟件鋼，體現了是很高的抗刮性。它會如今尺寸大小的小發生改變而變硬。該合金鋼體現了是很高的抗壓密度和縱深硬底化。車削加工軟件輔助軟件、模具沖壓模具、建筑木工、金屬拉絲、拉深和模具沖壓模具軟件輔助軟件、冷作輥、工量具。

熔煉：很快而平滑地預熱到 700°C，第二步速度快地預熱到 900/1050°C。熔煉后滿滿冷卻塔，較好在爐中。

滲碳：在 900°C 滲碳并遲緩爐冷。滲碳后的光潔度約為。225布氏。剛度應變消失：假如生產的操作復雜或 1.2080 加工件的橫截面不動平衡機，則在硬底化前經過熱處理加熱至 700°C 來消失剛度應變，多樣化，遲緩急冷。

軟化：遲滯點火至 750/800°C 并*浸水。接著將 1.2080 配件預熱到 950/1000°C 的最終能夠軟化溫度因素，并讓 1.2080 配件預熱實現。在空氣的中冷卻塔或在油中回火。

回火：在選著的回火攝氏度下均衡*地加溫，每英尺總鋼板厚度始終維持必須部分時。重新回火應中冷卻后至室內溫度。

1.2080的化學上有效成分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械設備制造的性能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

補焊：

原因 1.2080軟件鋼的紋裂達成危險 很高，所以說應負已經規避對焊。不過，當對焊不行少時，以下內容可作為指導：

A. 軟去應力退火 1.2080 用具鋼的氬弧焊

· 升溫至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 焊接加工

· 隨時消去能力

焊絲：應用在點焊形式鋼的 Cr-Mo 鋁合金焊絲。

B. 與軟固溶處理 1.2080 APP鋼的軟化相關的激光焊接。

· 加水至奧氏體化溫濕度。

·冷卻塔到大致需要。500°C

·熔接在差不多。500°C

· 閉式冷卻塔至約 500°C。100°C 以與正常情況硬底化一模一樣的習慣，第三回火至所須硬性。雙回火將影響內裂造成的風險隱患。

探針：硬面探針。

C. 1.2080 工貝鋼在調質工作狀態下的補焊。

· 提前預熱到剛剛使用的的回火氣溫（低 200°C）。

· 在回火溫差下焊接工藝。

· 再次高溫到回火溫度，但是最高的。300℃。泡發時光3h。

·在氣中保壓到較為基本比較便宜。80℃。

· 加熱至回火溫差。泡發耗時2小時。

電級：硬面電級。

1.2080 交通工具鋼環保濕度下的數學性質

（年對數正態分布） 的彈性模量 [103 x N/mm2]：210 

容重 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻器率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46