S45C應屬于德國標準規范規定JISG4051-79 ( 94)中高碳鋼，該鋼金相團隊粗糙,無團隊不足,耐腐性好,但延伸能力差,表面淬火易彎曲變形和空鼓,故熱加工更為先要,且回火后必需急冷,以以免回火延性發生。參看相對應的目前國內GB/JB的標準規范規定鋼號是45號鋼。但二者之間更是有一個定不一樣的,第一45號不銹鋼鋼材料情況下是淬火鋼,是歷經熱加工的,其硬性標準HB≤229;而 S45C以帶鋼情況下交期,無歷經熱加工,用戶賬戶消費后只用對其做出熱加工,熱加工有錯則有90%上述極易引致逐層不足;還有,臨鋼S45C不做出低倍及安全性能檢查，硬性標準在201~269HB。前者,S45C與45號鋼有些化學反應化學元素的超范圍有不一樣（見表2),45號鋼的鎳含磷量、鉻含磷量略比S45C高些。

未選用電磁能攪拌機在加工方式S45C時磁感應波混合器有幾種環境:一種是在利用磁感應波混合器,第二因錯誤代碼不在利用磁感應波混合器。總部執行S45C加工方式任務卡時不選擇磁感應波混合器儀器的程序運行環境。磁感應波混合器地址能夠在鑄坯柱型晶強大生張地域,在利用磁感應波混合器時,鑄坯經過二冷區其芯部鋼液在磁感應波力的功效下完成循環系統進出，能夠抑制或粉碎流程柱型晶的生張,經過進出加大了鋼液和凝結先進熱相互交換，提升了鑄坯核心到表明的導熱，平滑了液芯成分表和熱度。當鋼液熱度降低了到色譜儀線與凝結線中間時,就是誕生某些小等軸晶核,這樣的小晶核在鋼液的進一個步驟待冷卻歷程中生張，并在磁感應波混合器所產生的進出中散發鋼液色譜儀穴,決定在鑄坯內部組織以等軸晶凝結。原因鑄坯核心等軸晶區縮小,鑄坯核心不結實、核心偏析將更輕,有促進限制細化常見問題的進行;如果你不在利用磁感應波混合器,輕易形成S45C細化常見問題。符合分別鋼號目前我國GB原則單位鋼號45、華燁DIN原則單位涂料標碼1.0503、華燁DIN原則單位鋼號C45、使用了瑞士的AFNOR原則單位鋼號CC45、使用了瑞士的NF原則單位鋼號C45、加拿大UNI原則單位鋼號C45、比利時NBN原則單位鋼號C45-1、瑞典SS原則單位鋼號1650、德國UNE原則單位鋼號F.114、加拿大ATSI/SAE原則單位鋼號1045、知名原則單位化公司ISO原則單位鋼號C45E4、國外.JIS原則單位鋼號S45C/S48C、國外BS原則單位鋼號IC45/080A47。回火、回火規范化﹐回火溫度820~870℃，油冷，回火溫度550~650℃，首份急冷。抗壓難度難度≥686MPa，屈從難度>490MPa，拉伸應變率o ;≥17%，收縮率>45%，挑戰柔韌值≥>78J/cm2，堅硬程度201~～~269HB。