GH4049硬質鋁鋁合金屬有的是種復雜的硬質鋁鋁合金屬化的 Ni-Cr-C基難變行幾率高溫環境硬質鋁鋁合金屬。其主要使用生產民航打著機的鍋輪茶葉,是主要的鍋輪的工作茶葉用材組成。國內外多用于小鑄錠單獨采取切削成材的的工藝技術。鑄錠單獨切削成材的工藝技術缺陷是切削火次多，般為15~16火，變行幾率量非常渺小，僅有8% ~ 10%，棒材外層內裂更多，制成品棒材軸類量大。該硬質鋁鋁合金屬（見表1)中具有w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達獨角獸6%，時具有固溶增幅設計W、Mo各類晶界增幅設計C、Bt和自凈晶界設計Ce。

來用會直接軋鋼的的工藝和恒濕可塑性軋鋼的的工藝生孩子的品牌，性能指標均能考慮技術設備前提的規定要求（表2)

半成品高倍組織機構是比較GH4049鎳鋼帶鋼棒材的技能條件中未對高倍集體制作出清楚規程，順利通過金相考察看到，適用會連軋生產技術生產的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不平均;而適用恒溫器延展性連軋生產技術生產的棒材晶體度基本為1 ~三級，更平均(圖15)。

GH4049金屬的金屬化地步很高，金屬變型抗力巨大，熱制作出產制作延展性材料差，熱制作出產制作環境溫范圍圖窄（見圖3)。圖3凸顯，金屬的難度系數隨環境溫減低而上升，延展性材料則減低。在1120℃時，金屬的抗拉能力難度系數a,為100MPa、8為80%，變型抗力急劇下滑,都具有較高的熱制作出產制作延展性材料、但當環境溫不超1120℃時，拉伸形變難度系數o,迅速上升而延展性材料升幅減低。GH4049金屬鑄錠通過加熱環境溫標準為（ 1180土10)℃，終軋環境溫為≥1050℃。常見的具體情況下，鑄錠從新鮮出爐到開軋，環境溫減低約40 ~ 50℃，在這時鑄錠表明環境溫要花費是1130 ~ 1150℃;別的因素鑄錠在軋件整個過程中，軋件表明會直接與大氣氣溶膠接觸性,環境溫減低相當快，變型抗力隨環境溫減低而持續上升，變型延展性材料減低馬上，上升軋件的難度系數。為有保障軋件環境溫,軋件不恰不回爐再通過加熱,通過多火次小變型量的軋件，常見的火次為15~16火，每火變型量需要掌握在8% ~10%。各種出產制作工藝相對較沒落，出產效應很低,很明顯誰沒有通過一鍵出產。

鑄錠選擇恒溫性比較好耐磨性軋鋼工序，對鑄錠和里邊坯料考慮一定程度舉措,防止出現了隨時軋鋼的非常不利能力,這些方式做出軋鋼的的特點如下說明說明（表3)。

(1)碳素鋼鑄錠選取衡溫切削開坯的產出水平，是應對鍛造難變形幾率CH4049碳素鋼熱扎棒材產出的科技信息化產出水平,實際 反映出不是種很好應對CH4049碳素鋼熱扎棒材一鍵產出，都可以更為明顯提高了產出吸收率，達到更為明顯條件前景的科技信息化水平;(2)鎂不銹鋼電渣錠所采用粗糙化解決制造工藝能修改鑄錠中增碳物的階段，調理鎂不銹鋼的熱制造可塑性;(3)合金類選取恒溫性比較好堅韌輪制工藝技術,能在更優變彎高溫差值做出熱加工制作，提高了冷軋火次，改進了原料棒材的室內和外觀品質。