4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒（Se)元素而得到的，與4J3金相比，它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38裝修材料鋼號4J38。

1.24J38相仿品種4J38合金材料相仿于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38的原材料的技巧標準規范YB/T5241-1993《低膨漲各種合金4J32、4J36、4J38和4J40技巧水平》。

1.44J38耐腐蝕成分表見表1-1。

表1-1% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38熱生產手工加工監督機制標準設定設定的回縮數值耐熱性抽樣檢查試件單擊述做法生產手工加工和熱生產手工加工：將半原料試件升溫至840℃?10℃，外保溫層1h,水淬，再將試件生產手工加工為原料試件，在315℃?10℃外保溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J38類種規格為與出售形態類種有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38鍛造與煅造流程用非重力作用磁感應爐、重力作用磁感應爐和電孤爐鍛造。

1.84J38用途簡況與特俗條件該鋁合金是在20上個世紀80時期初在世界各國成就研原材質功。經5年選擇，特點不保持穩定量分析。最主要操作于工作自制微波通信腔體、內波導等鑄件。長寬高定位精度、外表滑度均贏得認可視覺效果。選擇中應認真保持熱整工院藝和工作方法，以有保障材質特點的不保持穩定量分析性。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38溫性能

2.1.14J38融解室溫空間合金材料溶點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線變形指數標準標準標準，α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝，對合金平均線膨脹系數的影響，見表2-1。

表2-1[2] 

2.24J38密度單位ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電能內阻率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38吸引力能

2.54J38化學工業的性能指標各種合金在大氣磅礴、淡水區和海面含有相應的耐的腐蝕的性能指標。

三、4J38力學性能 

3.14J38技木標規范的機械性能

3.24J38在常溫及一些水溫下的流體力學能

3.2.14J38硬性碳素鋼有所差異的狀態的硬性見表3-1。

3.2.24J38拉申耐熱性鎂合金不一動態的拉申耐熱性見表3-1。

表3-1[2,3] 

3.34J38牢固和應力松弛的性能

3.44J38疲倦功能

3.54J38黏性功能

3.5.14J38活力模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38定型使用能參數4J38各種鋁合金因帶有硒，熱手工精精加工使用能參數較為差。在錳、硒物質有應當百分比的先決條件下，熱手工精精加工使用能參數可得到 緩解。該各種鋁合金鍛壓溫暖基本在980～1120℃。冷手工精精加工使用能參數盡量，帶鋼應力應力應變量高達50%以上，冷拉應力應力應變量高達70%以上。

熱加工時，應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38點焊機械性能

5.34J38元器件熱解決流程該鎳鋼的熱解決可分類：削除彎曲應力熱整理回火工藝、中熱整理回火工藝及穩定可靠化解決。

(1)清除載荷固溶處理工藝為清除零件工作在廠家工作后的殘存載荷，要做出清除載荷固溶處理工藝：530～550℃，隔溫1～2h,爐冷。

(2)正中間固溶處理為驅除合金類在冷扎，冷拔、冷沖壓處理具體步驟中誘發的處理軟化跡象，以便于立刻處理。產品采暖器到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)相對增強化辦理為擁有有著較低的回縮彈性系數又能使其能力相對增強的辦理。一樣 利用三段式辦理。

a)豎直化：在預熱中，鎳鋼中的雜物加以固溶和鎳鋼化因素更趨豎直。鏜孔在保護英文氣息中，預熱到830℃，保冷20min～1h，調質。

b)回火：在回火工作中可以位置避免由退火產生了的剛度。工件產品電加熱到315℃，墻體保溫1～4h，爐冷。

c)比較相對穩定化期限：使合金屬的大小比較相對穩定。鋼件蒸汽加熱到95℃，保冷48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38的外面操作工序的外面操作可選擇噴砂、打磨拋光或磷化。合金類用于25%氫腐蝕鈉溶液在70℃下磷化，徹底清除腐蝕皮。

5.54J38電火花工作廠手工工作廠與電火花工作廠能該錳鋼電火花工作廠手工工作廠能充分。手工工作廠時選取高速度鋼或聚氯乙烯塑料錳鋼車刀。電火花工作廠時可以使用降溫劑。該錳鋼電火花工作廠能充分。