4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃攝氏度范圍之內內，極具與軟窗的玻璃鋼相似的收縮比率，適用于與相對應的軟窗的玻璃鋼篩選封接。此種不銹鋼中富含鉻，經腐蝕外理后，不銹鋼外層合成至關高密度的腐蝕膜，與基體配合最牢，且與軟窗的玻璃鋼侵及性好。所以說，能獲得了高防度的封接面。是電蒸空工藝中的很重要封接構造素材。

1.14J47材料型號4J47。

1.24J47相仿類型見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47原材料的技木規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金技木前提條件》。

1.44J47化學反應有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱清理系統規則標準的增大比率性能參數考察試板在氡氣暖場海軍中將試板受熱至1100℃?20℃,保熱15min，以好大過5℃/min加速度冷至200℃有以下入選。

1.64J47明細外形尺寸與產生階段明細有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47冶煉與生產制作工藝用非正空感器爐、正空感器爐或電弧放電爐冶煉。

1.84J47應用領域簡介與特殊性條件該樂隊組合金類鋼經民用航空公司使用的，功能動態平衡。重點適用于生產一些電機械泵元零件封裝，如手機束管的陽帽等。在應用領域中點應使用的的窗戶夾層玻璃與合金類鋼的開裂常數相搭配。為提生金屬與窗戶夾層玻璃的封接標準，不能合金類鋼中含帶需要的鋁、鈰。在熱操作時，應避免出現其晶粒大小過大，以確認帶材具備著好的深沖引伸功能及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性溫能

2.1.14J47溶解溫暖規模該合金類的溶解溫暖約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金類的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線開裂因子準則指定的平均值線開裂因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47相對密度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電耐腐蝕性

2.3.14J47電阻功率率見表2-1。

2.3.24J47阻值溫度因素指數公式見表2-4。

2.44J47剩磁能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47鋁合金的磁塊能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47物理耐熱性合金材料在空氣、惠陽和海中兼具好一點的耐銹蝕性；有積極的抗銹蝕耐熱性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技能標準規范檢測標準的耐腐蝕性

3.1.14J47抗拉強度深沖態帶材的維氏抗拉強度應低于乘以190。強度不算太大于等于0.2mm時不于抗拉強度試驗裝置。

3.1.24J47拉伸難度程度程度合金類帶材的拉伸難度程度程度應契合表3-1的規則。

表3-1 

3.24J47常溫及各式氣溫下的結構力學的性能

3.2.14J47氏強度不銹鋼帶材（退火工藝模式）的氏強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47延展性硬質合金（固溶處理情形）在制冷的延展性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47耐久和熱變形穩定性

3.44J47勞累能

3.54J47優質的配置耐磨性

3.5.14J47粘性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫差

4.24J47時段-濕度-安排轉為曲線方程

4.34J47不銹鋼組織性機構結構類型該不銹鋼是Fe-Ni-Cr四元相圖的不穩奧氏體區域內。不銹鋼為二相奧氏體組織性機構。

4.44J47金屬材質晶體度規格明文規定，金屬深沖態帶材的金屬材質晶體度應不需不低于7級，需不低于7級的金屬材質晶體度只能不低于平數的10%。厚薄需不低于0.13mm的帶材估測平衡金屬材質晶體度時，沿帶材厚薄領域金屬材質晶體總數應不不低于15個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47成型穩定性參數該金屬更具較好的冷、熱制作生產制作穩定性參數，可生產制作而成各式各樣繁復形態的零件圖。4J47、金屬的熱制作生產制作溫度表在1160℃兩邊。該金屬應盡量避免在含氛圍音樂里加熱。當帶材冷應對率達到70%時，降溫之后可能會吸引彈塑性各向[6]。

5.24J47焊結耐磨性該不銹鋼可選擇電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預被被氧化補救后，特殊在與夾層夾層玻璃封接后，真的很難開展內阻焊。該不銹鋼與夾層夾層玻璃封接需要開展預被被氧化補救。

5.34J47零部件熱整工院藝熱整理可以分成：除掉應力比滲碳、后面滲碳、預防氧化整理。

(1)除掉承載力比退火工藝處理為除掉所需要的零部件在機械設備生產加工后的殘存承載力比，要確定除掉承載力比退火工藝處理：所需要的零部件在保護好氣息里添加熱到470～540℃，墻體保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)里頭退火處理為驅除合金屬在冷扎、冷拔、冷沖壓工藝操作過程中引發的的處理固化現狀，以便于繼讀處理。類件必須要在維護節日氣氛里添加熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預脫色進行處理為使鎂合金外觀轉化的一層強度均勻分布、高密度的脫色膜，該脫色膜與基體構建牢靠，且能很不錯地與熔融的玻離浸潤性。部件在趨于穩定濕氫中，煮沸到1150～1250℃，保溫層30～50min,空冷。部件的增重在0.2～0.4mg/cm2區間為宜。

5.44J47接觸面凈化進行處理工學院藝接觸面凈化進行處理可采取噴砂、增加光澤、酸處理。鋁合金在封接前可在＋或酐＋中酸處理。

5.54J47鉆削生產制作與車削穩定性該錳鋼鉆削生產制作性和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎相擬。生產制作時采用了極速鋼或硬性錳鋼車刀，低速度鉆削生產制作。鉆削時會令用急冷劑。該錳鋼車削穩定性優良。