GCrl5SiMn滾柱軸承囤鍛鑄及鍛后熱操作輪轂滾針滾柱的軸承兼具廣泛性 用 于自動化 、礦 山 、冶金行業 生產設備 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析翻滾輪轂滾針滾柱的軸承鋼的體現 ，其 兼具高密度、高韌度程度 、高沾染強度疲勞強度 ，也具 備相應的韌度和最合適淬透性 。此外輪轂滾針滾柱的軸承鋼在冶煉過 程 中更易行成碳和鉻的偏析，在鋼錠 中心點大部分無定形碳 物 以萊氏體共 晶胞引起 ，鋼錠導熱性性差 ，預熱過 程中易行成阻止承載力和熱承載力，行成裂開和蜂窩狀 裂 口，任何預熱環境溫度不建議過高提防止發燙和脫碳 。 鍛后冷卻水操作進程 中更易行成 線狀無定形碳物。因此以下缺 點 ，GCrl5SiMn輪轂滾針滾柱的軸承鋼在鍛壓操作進程 中極 易誕生 問 題 ，給鍛壓有一定分值 ，必要預算編制好合理合法鍛壓工 藝 ，鍛 后 隨時 熱處 理 。1.鍛件產品規格最進我方接 到一支GCrl5SiMn聯軸器圈研發任 務 ，化學物質組成合適GBT1222—2002，無損格式檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級基準 ，鍛件尺寸規格如 圖1已知。

2．工藝設計工藝設計熱送VD鋼錠 一鋼錠煮沸 一住澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一整齊、擴孔定型一 鍛后水冷散熱器一球化淬火 一彩超波高質量加測 、測硬度標準一 發貨。3．鍛鑄方式主意項目GCrl5SiMn滑動軸承鋼熱傳導效果差 ，在升溫時 中 850~C時隔熱耗時長有些 ，做出高溫作業環境 平滑化熱處理 ， 能衡量鋼錠國內外熱度因素平滑，嚴防融化干裂。始淬火熱度因素控 制在 1220℃身邊 ，但隔熱 耗時為宜使用過久 ，這么可 使氧化物在高溫作業環境 區從而溶化 ，嚴防奧氏體 晶粒大小頻繁 發育。淬火時 中顯示干裂 、重皮應盡早用氣刨清 除 ，嚴防在鍛后風冷中融化干裂。簡便地說 ，就注重 燒透 ，又要嚴防脫碳和發熱。后一火將始淬火溫 度降低1150℃身邊 ，并能衡量有非常的淬火比和明顯 壓下量 ，嚴防 蜂窩狀氧化物養成 (見表格 )。